Percorso Formativo | Corso Montatore Meccanico Di Sistemi (Meccatronico) |
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Figura di Riferimento | operatore/operatrice per la manutenzione di macchinari destinati alla produzione |
Durata (in ore) | 120 |
Prerequisiti d’ingresso | LIVELLO DI COMPLESSITA’ Gruppo-livello A: identifica situazioni caratterizzate dallo svolgimento di attività che prevedono l’utilizzo di strumenti e tecniche e la padronanza di conoscenze generali relative al settore, ai processi e ai prodotti; tali attività consistono in lavori di tipo esecutivo, che possono anche essere tecnicamente complessi, e possono essere svolti in autonomia nei limiti delle tecniche ad essi inerenti. |
Contenuti Formativi | • Norme e legislazione del settore tecnico, enti normatori • Antinfortunistica e sicurezza: segnaletica, dpi, rischio elettrico, rischio chimico • Norme antinfortunistica nei processi di lavorazione e nelle operazioni di manutenzione ed assistenza tecnica • Tipologie e funzionamento dei componenti meccanici, elettrici, elettronici e pneumatici • Norme per il disegno di impianti tecnologici, elettrici e meccanici • Schemi elettrici funzionali, unifilari, multifilari, planimetrici e di macchina • Individuare il principio di funzionamento dei circuiti di un semplice sistema • Tecniche di ricerca guasti • Tecniche e strumenti di misura delle grandezze meccaniche ed elettriche • Tecniche di cablaggio dei quadri per azionamenti elettrici con logica cablata e programmabile • Architettura del PLC, impiego e programmazione • Lavorazioni meccaniche e relative macchine utensili • Interpretare le indicazioni dei disegni tecnici per eseguire il montaggio di circuiti elettrici elettronici e pneumatici • Intervenire sul programma per modificare il ciclo di lavoro di una macchina industriale • Effettuare semplici operazioni meccaniche di aggiustaggio utilizzando le attrezzature e gli utensili adeguati • Predisporre le attrezzature e la strumentazione per gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria • Applicare le tecniche per la ricerca guasti, riparazione e riavvio di macchine ed impianti industriali • Applicare le norme antinfortunistiche nelle lavorazioni e negli interventi di manutenzione • Cenni sulla normativa in materia di sicurezza sui luoghi di lavoro ai sensi del D.Lgs. 81/2008 e ss.mm.ii. |
Modalità Valutazione Finale degli Apprendimenti | In esito alla formazione della Sezione 3 del Catalogo , che prevede il collegamento tra i singoli percorsi e le competenze standardizzate nel Repertorio delle Figure Professionali della Regione Puglia, l’attestazione finale sarà una DICHIARAZIONE DEGLI APPRENDIMENTI. Essa viene rilasciata dall’Organismo di Formazione e riporta le abilità e conoscenze acquisite attraverso la realizzazione del percorso formativo ed il superamento delle prove di verifica erogate dall’Organismo stesso. La dichiarazione degli apprendimenti Il processo di dichiarazione degli apprendimenti, richiede che i percorsi formativi prevedano i seguenti elementi: – definizione di un dispositivo operativo di valutazione, ovvero le metodologie e modalità di valutazione per ciascuna Unità Formativa prevista nel percorso formativo; – coerenza e la correttezza metodologica dello svolgimento delle prove intermedie previste; – rilascio di eventuale “dichiarazione degli apprendimenti” con l’indicazione delle Unità Formative frequentate con successo per l’acquisizione di specifiche singole conoscenze e capacità relative alle competenze tecnico professionali previste nella Figura Professionale di riferimento (individuate nelle singole Unità di Competenza/Area di Attività). La progettazione di tale prove sarà articolata per le singole Unità formative identificate nel percorso. Ciascuna Unità Formativa prevedrà quindi una prova di valutazione degli apprendimenti in termini di conoscenze e capacità (relative a competenze tecnico professionali). La dichiarazione degli apprendimenti è un’attestazione rilasciata nel caso in cui avvenga il superamento delle prove di valutazione degli apprendimenti relative ad almeno una singola Unità Formativa prevista nel percorso. |
Attestazione finale | Dichiarazione degli apprendimenti |
Unità di competenze correlate al Percorso Formativo
Denominazione AdA | esecuzione interventi a guasto |
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Descrizione della performance | effettuare il cosiddetto “intervento tampone” ovvero una riparazione che consente la ripresa delle attività produttive, generalmente a macchina in esercizio, previa messa in sicurezza |
Capacità |
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Conoscenze |
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Denominazione AdA | esecuzione interventi di manutenzione programmata |
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Descrizione della performance | effettuare revisioni complete, o interventi complessi, su macchine ferme o a scadenza periodica o tramite la rilevazione del degrado con tecniche predittive, oppure successivamente all’effettuazione di un intervento tampone |
Capacità |
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Conoscenze |
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Denominazione AdA | assistenza all’avviamento della macchina |
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Descrizione della performance | effettuare assistenza al personale di produzione per l’avviamento del nuovo ciclo produttivo, realizzando prevalentemente operazioni di taratura e piccoli aggiustamenti dell’assetto delle macchine |
Capacità |
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Conoscenze |
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Codici ISTAT correlati al percorso formativo
Codice | Descrizione |
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6.2.3.1 | Meccanici artigianali, riparatori e manutentori di automobili ed assimilati |
6.2.3.3 | Meccanici e montatori di macchinari industriali ed assimilati |